Requisitos de calidad para el papel de aluminio para envases farmacéuticos

La materia prima para la producción de papel de aluminio para envases farmacéuticos es papel de aluminio puro industrial, que generalmente requiere un espesor de 0.02 mm, una resistencia a la tracción de 98kPa y una resistencia a la tracción de 90kPa. La superficie está limpia, plana, sin arrugas ni hendiduras, y no hay material fluorescente en la superficie, y la tensión de humectación no es inferior a 32; El material de papel de aluminio para empaques farmacéuticos está hecho de 99 por ciento de aluminio electrolítico y se procesa mediante métodos de procesamiento posterior. No es tóxico ni tiene sabor, tiene conductividad eléctrica de alta calidad y propiedades de protección contra la luz, y propiedades extremadamente altas a prueba de humedad y de barrera contra gases.
El requisito de la perforación del papel de aluminio para envases farmacéuticos es que las perforaciones con un diámetro de {{0}}.1~0.3mm no deben exceder 1/m2. Dado que los agujeros de alfiler en el papel de aluminio son defectos penetrantes, los alimentos saludables y los medicamentos se reducirán o deteriorarán debido a la intrusión de oxígeno, vapor de agua y luz, por lo que los requisitos para los agujeros de alfiler son muy estrictos; Además, si el grosor del papel de aluminio excede la desviación especificada (10 por ciento), afectará la cantidad de recubrimiento de la capa adhesiva y la capa protectora.
El papel de aluminio utilizado en los envases de blíster farmacéuticos es un material de sellado sellado en una placa de plástico duro, también conocido como material de cubierta, comúnmente conocido como papel de aluminio para envases farmacéuticos PTP. Se basa en papel de aluminio industrial duro, que tiene las ventajas de no tóxico, resistente a la corrosión, impermeable, higiénico, resistente al calor y a prueba de humedad. Es fácil de esterilizar a alta temperatura y puede bloquear la luz, lo que puede proteger a los medicamentos del daño causado por la luz. Antes de sellar el material de recubrimiento de papel de aluminio con una lámina dura de plástico, el texto y las instrucciones del patrón se deben imprimir en una máquina de recubrimiento de impresión, se debe aplicar un agente protector y se debe aplicar un adhesivo en el otro lado del papel de aluminio.
El propósito de recubrir el agente protector es evitar el desgaste mecánico de los gráficos de tinta en la superficie del papel de aluminio del empaque farmacéutico, y también evitar que la capa externa de la tinta entre en contacto con la capa interna del adhesivo cuando el papel de aluminio está enrollado mecánicamente. El papel del adhesivo recubierto de tinte es brindar una buena fuerza de unión al papel de aluminio y las láminas de plástico rígido.