1. La iteración de espesor se acelera, y las barreras técnicas continúan rompiendo
Rango de espesor convencional: la industria actual generalmente utiliza 10-20 μm de aluminio de aluminio, pero las compañías líderes como el aluminio Wuxing tienen productos 7 μm producidos en masa, y la aluminio de batería de 8 ulttras de 8 μm de aluminio GUI ha logrado un avance tecnológico;
Desafío extremo: las compañías de Qingzhen produjeron con éxito la lámina de doble cero de 0.006 mm (6 μm), pero la lámina de batería de potencia aún no se ha aplicado a gran escala debido a los mayores requisitos de rendimiento;
Balance de rendimiento: la resistencia a la tracción mayor o igual a 260MPA y la alargamiento por encima del 3% se convierte en la línea de base para los productos 12-13 μm
2. avances técnicos detrás de la reducción del espesor
Innovación de materiales: use un 99.8% de fórmula de líquido de aluminio de alta pureza y aleación especial (como 1100, 1235 aleación) para mejorar la ductilidad;
Actualización del proceso: el equipo de rodadura inteligente logra una producción estable de 1.6- medidor de ancho 8 μm de aluminio, y la densidad de agujero de agujero de superficie se optimiza al nivel líder de la industria;
Tecnología de recubrimiento: el recubrimiento funcional aumenta el valor de dine a más de 50dyn, mejorando la resistencia de enlace de electrodo .
3. controladores de mercado y tendencias futuras
Demanda de nuevos vehículos de energía: la cantidad de aluminio utilizado en un solo vehículo alcanza 280 kg, y adelgazar la lámina de aluminio en 1 μm puede reducir el peso de la batería en un 2,3%;
Juego de costos: aunque la tecnología de 6 μm se ha verificado en el laboratorio, el rendimiento de producción en masa insuficiente conduce a un precio 40% más alto que el de los productos de 8 μm;
Competencia global: la capacidad de producción de China representa el 60% del mundo, pero las empresas japonesas están liderando temporalmente en el campo de preesabilidad previos a 3-5 μm .
Consenso de la industria: 2025 será un nodo crítico para la popularización de 8 μm y el desarrollo de 6μm . cada disminución de 1 μm en el grosor requiere cruzar tres umbrales de materiales, equipos y tecnología .
