GNEE 7075-T651 aluminioes una aleación de aluminio a base de zinc-de alta-resistencia-reconocida por suexcelente relación fuerza-a-peso. Es ampliamente utilizado enaplicaciones aeroespaciales, de defensa y otras aplicaciones de alto-rendimientodonde son esenciales materiales ligeros y con una resistencia excepcional, comoMarcos, engranajes y componentes estructurales de aeronaves..
La placa de aluminio 7075-T651 es un excelente candidato para la mayoría de los procesos de procesamiento, con una resistencia moderada a la corrosión. Es un material liviano con una superficie semi-lisa y un acabado mate, y tiene una de las relaciones de resistencia-a-peso más altas de todas las aleaciones tratables térmicamente-. Las piezas de calidad aeronáutica, marina, de deportes de motor y-comercial son aplicaciones comunes para las cuales las piezas se mecanizan según los estándares del usuario final.
Eltemperamento T651indica que el material ha sufridoTratamiento térmico de solución, envejecimiento artificial y alivio del estrés mediante estiramiento.. Este proceso entregaexcelente rendimiento mecanico, estabilidad dimensional mejorada, ybuena maquinabilidad, mientras proporcionaresistencia a la corrosión moderada.

COMPOSICIÓN QUÍMICA |
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| Elemento | Porcentaje |
| Alabama | 90 |
| cr | 0.18 - 0.28 |
| Cu | 1.2 - 2 |
| fe | 0,5 máx. |
| magnesio | 2.1 - 2.9 |
| Minnesota | 0,3 máx. |
| Si | 0,4 máx. |
| Ti | 0,2 máx. |
| zinc | 5.1 - 6.1 |
| Zn+Ti | 0,25 máx. |
INFORMACIÓN MECÁNICA |
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| Imperial | Métrico | |
| Densidad | 0,102 libras/pulg³ | 2,81 g/cc |
| Máxima resistencia a la tracción | 83.000 psi | 572MPa |
| Resistencia a la tracción | 73.000 psi | 503 MPa |
| Resistencia a la fatiga | 23.000 psi | 159MPa |
| Resistencia al corte | 48.000 psi | 331MPa |
| Punto de fusión | 890 - 1,175 grados F | 477 - 635 grado |
| Temperamento | T651 |
| Dureza Rockwell | B87 |
| Dureza Brinell | 150 |
Características clave
Alta resistencia:Comparable al acero en resistencia y al mismo tiempo significativamente más liviano, con excelentes propiedades de tracción y fluencia.
Aleación a base de zinc-:El zinc es el principal elemento de aleación, combinado con magnesio, cobre y cromo para mejorar el rendimiento.
Excelente resistencia a la fatiga:Funciona de manera confiable bajo estrés repetido, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales y de carga dinámica.
Buena maquinabilidad:Adecuado para mecanizado de precisión y componentes de tolerancia estrecha.
Resistencia a la corrosión moderada:Ofrece una protección razonable contra la corrosión, aunque no se recomienda para exposiciones prolongadas al agua salada.
Aplicaciones comunes
Aeronaves y estructuras aeroespaciales., accesorios y componentes críticos
Piezas mecánicas de alta-tensióncomo engranajes, ejes y ruedas dentadas
Componentes para bicicletas, equipos-de escalada en roca y equipos militares
Herramientas para moldes de plásticoy aplicaciones industriales relacionadas








