Antecedentes: ¿Qué es el embalaje en atmósfera modificada?
MAP es una tecnología de conservación en la que el aire alrededor de un producto alimenticio se reemplaza por una mezcla controlada de gases, generalmente nitrógeno, dióxido de carbono y un pequeño residuo de oxígeno. Se elige la composición del gas para el producto: alto contenido de nitrógeno en los snacks para excluir el oxígeno, alto contenido de dióxido de carbono en la carne fresca para frenar el crecimiento microbiano y una pequeña fracción de oxígeno en las verduras que aún respiran. El éxito del MAP depende de que el material de embalaje mantenga la mezcla de gases en el nivel correcto. Si entra oxígeno o el gas se difunde, se pierde el efecto de conservación. Aquí es donde el papel de aluminio aporta su contribución única como capa barrera casi perfecta.
Por qué el papel de aluminio es la barrera de elección
Una capa sólida de aluminio tiene una tasa de transmisión de oxígeno inferior a 0,1 cm3 por metro cuadrado por día a presión atmosférica, que es miles de veces menor que la mayoría de las películas poliméricas. La transmisión de vapor de agua también es insignificante. El papel de aluminio también bloquea la luz visible y la radiación ultravioleta, protegiendo productos como el café, el té y los lácteos en polvo de la oxidación y la foto-degradación. Debido a estas propiedades, los laminados a base de papel de aluminio-permiten que la composición del gas del paquete permanezca estable durante hasta doce meses o más sin absorbentes de oxígeno añadidos.
Estructura laminada típica
Un laminado MAP suele combinar una capa mecánica exterior, una barrera de aluminio y una capa interior termosellable-. Una estructura común es la película de PET de 12 micrómetros, papel de aluminio de 7 a 12 micrómetros y sellador de polietileno o polipropileno fundido de 40 a 80 micrómetros. La lámina también se puede colocar entre dos películas de polímero para protegerla del agrietamiento por flexión. Para productos esterilizables, se utiliza un sellador de polipropileno de alta-temperatura y el laminado está diseñado para sobrevivir a la esterilización con vapor sin delaminación.
Consideraciones técnicas
El espesor de lámina típico de los laminados MAP es de 6 a 12 micrómetros.
Se deben minimizar los orificios en el papel de aluminio porque cada orificio es una ruta potencial de fuga de gas.
La flexión durante el transporte puede romper la lámina, por lo que los laminados pueden agregar una capa protectora de polietileno.
La integridad del sello se verifica mediante pruebas de explosión y análisis del espacio libre de oxígeno.
Escenarios de aplicación
El MAP a base de papel de aluminio- se utiliza para café tostado, especias molidas, frutas secas, nueces, fórmulas infantiles, porciones de carne y queso, comidas preparadas y dispositivos médicos y farmacéuticos que deben permanecer esterilizados. También se elige para productos enviados a través de climas donde los cambios de temperatura causarían condensación y oxidación. En cada caso, la capa de lámina trabaja con la mezcla de gases para mantener la atmósfera deseada desde la línea de envasado hasta el consumidor.
Preguntas frecuentes
Los templados comunes son O (recocido), H12/H14/H16/H18 con sus equivalentes H2x para trabajos en láminas y H112 o F para placas gruesas; el temperamento se elige según la operación de conformado y la resistencia final requerida.
EN 573-3 e ISO 209 definen la composición química, EN 485-2 las propiedades mecánicas de la lámina, GB/T 3880.2 el equivalente chino y ASTM B209 la norma de producto estadounidense.
Guárdelo en un lugar seco y alejado del piso con el intercalado protector en su lugar, mantenga los paquetes separados del acero y otros metales y manipule con cuidado para que la superficie no se raye ni se manche.
Sí, pero la soldabilidad depende de la familia de aleaciones: las aleaciones 3xxx y 5xxx se sueldan fácilmente, las aleaciones 6xxx se sueldan con buena resistencia y las aleaciones puras 1xxx se sueldan fácilmente para servicios no-estructurales.
El acabado laminado es estándar; Hay acabados brillantes, en relieve, anodizados y{0}}revestidos de color disponibles para servicios arquitectónicos y decorativos, y el acabado se especifica en el pedido.
Normalmente se suministran láminas de 0,2 mm a 6,0 mm y placas de 6 mm en adelante, con anchos de bobina de 500 mm a aproximadamente 2000 mm, dependiendo de la capacidad del laminador y del temple solicitado.
