P1: ¿Cómo alteran las propiedades de aluminio de aleación?
El cobre (serie 2xxx) mejora la resistencia pero reduce la resistencia a la corrosión; El magnesio (5xxx) mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión marina; El silicio (4xxx) reduce los puntos de fusión para el lanzamiento; El zinc (7xxx) permite el endurecimiento por precipitación para el aeroespacial. El manganeso (3xxx) fortalece las latas de bebidas sin comprometer la formabilidad. Cada elemento modifica la estructura cristalina, el movimiento de dislocación y la formación de precipitados.
P2: ¿Qué distingue las aleaciones de aluminio forjadas versus fundidas?
Las aleaciones forjadas (series 1xxx-8xxx) se homogeneizan y se enrollan/extruyen en productos semi-terminados, lo que requiere una alta ductilidad para la configuración. Las aleaciones fundidas (por ejemplo, 356, 380) contienen un mayor silicio (hasta 12%) para la fluidez en los mohos. Las aleaciones forjadas usan designaciones de temperatura (H1x, T6), mientras que las aleaciones fundidas especifican estados de tratamiento térmico como F (As-Cast) o T6 (solucionado + envejecido).
P3: ¿Cómo fortalece el templado de T6?
T6 implica el tratamiento térmico de la solución a 480-575 grados para disolver elementos de aleación, luego un apagado rápido para formar una solución sólida sobresaturada. El envejecimiento artificial a 150-200 grados precipita fases a nanoescala como MG₂SI (en 6061) o Al₂cumg (en 2024). Estas partículas impiden el movimiento de dislocación, aumentando la resistencia a la tracción hasta un 300% versus los estados recocidos.
P4: ¿Por qué la aleación 6061 se denomina "aluminio estructural"?
6061 (al-mg-si-cu) equilibra la resistencia (310 MPA UTS), resistencia a la corrosión, soldabilidad y maquinabilidad. Su temperamento T6 es ideal para vigas arquitectónicas, marcos marinos y chasis de camiones. Los precipitados de silicida de magnesio proporcionan endurecimiento por edad, mientras que el cromo controla el crecimiento del grano. Es un 30% más fuerte que la aleación de extrusión de 6063, pero mantiene una buena respuesta de anodización.
P5: ¿Qué permite la fuerza ultra alta de la aleación 7075?
7075 (al-zn-mg-cu) logra 570 MPA UT a través de los precipitados η '(mgzn₂). El contenido de zinc (5.1-6.1%) permite redes de precipitados densos. El cobre mejora la resistencia al estrés-corrosión. Utilizado en los ataques de aviones y el equipo militar, es 90% más fuerte que 6061 pero menos resistente a la corrosión, que a menudo requiere recubrimientos Alclad o anodizantes.
