HENAN GNEE NUEVO MATERIAL CO., LTD
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Placa de chapa de aluminio de aleación de grado marino 5052

Nov 10, 2025

Hoja y placa de aluminio de grado marino- GNEE 5052 H32es una aleación no-tratable térmicamente-y resistente a la corrosión-que ofrece excelente durabilidad, resistencia moderada y buena formabilidad, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones marinas y costeras. Es ampliamente utilizado paracascos de barcos, cubiertas, superestructuras, tanques de combustible, plataformas marinas y componentes arquitectónicosexpuestos a agua salada y ambientes húmedos.

 

Características clave-Por qué elegir 5052 para aplicaciones marinas

Resistencia excepcional al agua de mar y a las atmósferas marinas (supera a las aleaciones como 3003 y 6061 en entornos de cloruro)

Buena resistencia a la fatiga y al impacto para piezas estructurales-de calibre delgado

Excelente conformabilidad y endurecimiento por trabajo moderado-adecuado para doblar, rebordear e hilar

Altamente soldable con procesos comunes: TIG, MIG y soldadura por resistencia.

Responde bien al anodizado-proporcionando acabados protectores y estéticos.

No-calor-tratable; La fuerza se logra medianteendurecimiento por deformación(temperamentos H1x, H3x, H4x)

Disponible en una amplia gama de espesores y anchos como lámina y placa.

5052-aluminum-sheet

Composición química típica (% en peso)

Elemento Símbolo Rango típico (%)
Aluminio Alabama Balance
Magnesio magnesio 2.2 – 2.8
Cromo cr 0.15 – 0.35
Manganeso Minnesota Menor o igual a 0,10
Hierro fe Menor o igual a 0,40
Silicio Si Menor o igual a 0,25
Cobre Cu Menor o igual a 0,10
Zinc zinc Menor o igual a 0,10
Titanio Ti Menor o igual a 0,15
Otros (cada uno) - Menor o igual a 0,05
Otros (total) - Menor o igual a 0,15

El magnesio es el principal elemento de aleación, mientras que el cromo controla la estructura del grano y mejora la resistencia a la corrosión. Los valores corresponden a las normas EN AW-5052/ASTM B209/AMS-QQ-A-250; Las certificaciones de las fábricas proporcionan cifras exactas.

 

Temperamento común y usos típicos

Temperamento Condición Características de la propiedad Aplicaciones típicas
O recocido Ductilidad máxima y más suave Embutición profunda, conformado
H32 Cepa-endurecida y estabilizada Resistencia media, buena formabilidad. Paneles marinos generales
H34 Deformación-endurecida a mayor resistencia Mayor resistencia con ligera pérdida de conformabilidad. Componentes estructurales
H111 Ligeramente endurecido-en el trabajo Resistencia mejorada sobre O, buena conformabilidad. Componentes de láminas que necesitan un conformado ligero
H112 Fortalecido comercialmente Aumento moderado de la fuerza Piezas extruidas o trabajadas-en frío

 

Propiedades mecánicas (típicas)

Propiedad Unidad Rango típico (hoja/placa)
Resistencia a la tracción (UTS) MPa 215–290
Límite elástico (compensación del 0,2%) MPa 70–200
Elongación (A50/A5) % 6 – 20 (depende del temperamento y el grosor)
Dureza (Brinell) media pensión 35–70
Densidad gramos/cm³ 2.68
Módulo de elasticidad GPa 69
Relación de Poisson - 0.33

Ejemplos:

5052-O, 1,0 mm: UTS ~215 MPa, YS ~55–70 MPa, alargamiento ~20%

5052-H32, 3,0 mm: UTS ~240–260 MPa, YS ~120–170 MPa, alargamiento ~8–12 %

 

Propiedades físicas relevantes para el diseño marino

Propiedad Valor
Conductividad térmica (20 grados) ~138 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20 a 100 grados) ~23,8 × 10⁻⁶ / grado
Rango de fusión 605–650 grados
Resistividad eléctrica (20 grados) ~0.048 × 10⁻⁶ Ω·m
Resistencia a la corrosión Excelente en agua de mar y atmósferas marinas.

 

Opciones de superficie, acabado y forma

Acabado del molino:Estándar, apto para soldar y pintar.

Pulido/pulido:Adornos decorativos e interiores.

Anodizado:Dureza, resistencia a la corrosión y estética mejoradas.

Recubrimientos pre-pintados/PVDF/poliéster:Protección-a largo plazo

Alclado/revestido:Disponible para una mayor resistencia a la corrosión

Espesores: 0,4 mm hasta ~6 mm (pueden estar disponibles placas de hasta 12 mm+)

Anchos/largos: anchos de bobina estándar, largos de corte personalizados o espacios en blanco cortados-a-tamaños

 

Fabricación y unión

Formando:Excelente conformabilidad en frío; Templado O para embutición profunda, Templado H para doblado y conformado moderado

Soldadura:soldadura TIG (GTAW), MIG (GMAW) y resistencia; rellenos recomendados:ER5356oER4043

Fijación:Compatible con sujetadores de acero inoxidable/revestidos; Utilice aislamiento para evitar la corrosión galvánica.

Mecanizado:Buena maquinabilidad; Las virutas son dúctiles, así que planifique una evacuación adecuada de las virutas.

Diseño de unión:Evite grietas y trampas de agua; utilizar selladores y revestimientos protectores

5052 alloy aluminium sheet plate

Resistencia y protección a la corrosión

Excelente resistencia al agua de mar y a la niebla salina gracias al contenido de magnesio

Posible corrosión por picaduras y grietas si se dañan los revestimientos protectores; Se mitigan con anodizado, revestimientos y un diseño adecuado.

Evite el contacto directo con cobre o acero sin aislamiento para evitar la corrosión galvánica.

Se puede utilizar protección catódica o ánodos de sacrificio para aplicaciones sumergidas.

 

Aplicaciones marinas típicas

Área de aplicación Componentes típicos
Cascos y cubiertas de barcos Paneles, revestimientos de casco, lonas de cubierta.
Superestructuras y casas piloto. Revestimientos, paneles interiores
Equipos y accesorios marinos Tanques, cubiertas, puertas, cerramientos.
Plataformas y equipos marinos Pasarelas, paneles estructurales no-críticos
Tanques de combustible y agua Recipientes de almacenamiento resistentes a la corrosión-
Mamparos y mamparas Paneles estructurales ligeros
Conductos de climatización y refrigeración. Conductos ligeros en ambientes húmedos
Transporte (marítimo-adyacente) Carrocerías de remolques y de camiones expuestas a la sal
Elementos marinos arquitectónicos Pasamanos, paneles exteriores, marquesinas.

Nota: Para los miembros estructurales primarios del casco de embarcaciones grandes, pueden preferirse-aleaciones de mayor resistencia. 5052 que son ideales para aplicaciones de láminas, accesorios y estructuras secundarias.

 

Estándares y referencias

ASTM B209-Hojas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio

AMS 4120 / AMS 4013 - Especificaciones aeroespaciales/marinas

EN AW-5052 / EN 573 / EN 485 - Normas europeas de aleaciones/productos

ISO 6361 - Hojas, tiras y placas de aluminio forjado

 

Guía de selección

Ambientes marinos de alta-salinidad:Se prefiere 5052

Requisitos de fuerza:H34 o temperamentos trabajados en frío-para un mayor rendimiento; O o H111 para embutición profunda

Soldadura:Fácilmente soldable; utilizar metales de aportación adecuados

Acabado superficial:Anodizado o pintado para una vida útil prolongada

Espesor:Seleccione láminas delgadas para paneles, placas más gruesas para necesidades estructurales

 

Almacenamiento, manipulación y mantenimiento

Almacenar en plano, seco y alejado de metales diferentes.

Proteger del agua estancada y los contaminantes.

Limpiar las superficies antes de pintar o unir; utilizar imprimaciones compatibles-marinas

Inspeccionar periódicamente las juntas y sujetadores; Vuelva a aplicar selladores/pinturas según sea necesario.

 

Notas de proveedores y calidad

Pedidocertificados de prueba de fábrica (MTC)mostrando propiedades químicas y mecánicas

Para componentes marinos críticos, se pueden proporcionar cupones de muestra de corrosión.

Verificar el temperamento y el acabado por pedido, por ejemplo,5052-H32, 1,5 mm, acabado laminado, cortado-a medida

 

Hoja y placa de aluminio de grado marino- GNEE 5052proporcionar un excelente equilibrio deResistencia a la corrosión, conformabilidad, soldabilidad y resistencia moderada., convirtiéndolos en un material preferido paraaplicaciones marinas, costeras y de agua salada-expuestas. La selección correcta del temperamento, la fabricación y las buenas prácticas de diseño garantizanrendimiento y confiabilidad a largo plazo-en ambientes marinos hostiles.