¿Es el aluminio 7075 fácil de soldar?
La aleación de aluminio 7075 esno se considera fácil de soldar, especialmente en comparación con aleaciones como 6061 o 5083. El principal desafío proviene de sualto contenido de zinc y cobre, lo que aumenta significativamente la resistencia pero también aumenta el riesgo de grietas en caliente durante la soldadura.
Durante los procesos de soldadura por fusión convencionales, como la soldadura TIG o MIG, el aluminio 7075 tiende a perder sus propiedades mecánicas en la zona -afectada por el calor (HAZ). Además, la soldadura puede reducir la resistencia a la corrosión e introducir defectos internos. Por esta razón, la soldadura estructural general esno recomendadopara componentes que soportan cargas críticas-hechos de aluminio 7075.
En la práctica industrial, los componentes de aluminio 7075 suelen sermecanizado a partir de placas sólidas o piezas forjadasen lugar de soldado. Cuando es necesario unir, se prefieren métodos alternativos como fijación mecánica o técnicas de soldadura especializadas.
¿Por qué se recomienda la soldadura por resistencia para el aluminio 7075?
A menudo se recomienda la soldadura por resistencia para el aluminio 7075 porquelimita el aporte de calory reduce el daño metalúrgico. A diferencia de la soldadura por arco, la soldadura por resistencia concentra el calor en la interfaz de la junta y aplica presión simultáneamente, minimizando la evaporación y el agrietamiento del zinc.
Este proceso controlado ayuda a preservar la resistencia mecánica de la aleación y reduce la distorsión. Como resultado, la soldadura por resistencia es ampliamente aceptada en aplicaciones donde la unión limitada es inevitable, especialmente en la fabricación aeroespacial y de automóviles de alto-rendimiento.
Según los estándares de la industria y las recomendaciones de la Asociación del Aluminio, la soldadura por resistencia proporcionaresultados más consistentescuando se trabaja con aleaciones de aluminio de alta-resistencia, como 7075.
¿La soldadura afecta la resistencia del aluminio 7075?
Sí, la soldadura tiene unimpacto significativo en la fuerzade aluminio 7075. El calor generado durante la soldadura puede disolver los precipitados de refuerzo formados durante el tratamiento térmico, lo que da como resultado una zona ablandada cerca de la soldadura.
Esta reducción de resistencia no se puede recuperar completamente sin un re-tratamiento térmico de la solución y un nuevo-envejecimiento, lo que a menudo no es práctico para componentes grandes o complejos. Como resultado, las uniones soldadas en aluminio 7075 suelen presentarmenor resistencia a la tracción y resistencia a la fatigaque el material base.
Por este motivo, los ingenieros suelen evitar soldar aluminio 7075 en aplicaciones de alto-esfuerzo y, en cambio, confían en diseños atornillados, remachados o mecanizados.
