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Cómo saber la aleación de aluminio 5083 h32

Nov 19, 2025

 

Propiedades del aluminio de aleación 5083-H32

La siguiente tabla describe las propiedades del material de aleación 5083-H32, incluido el módulo de juventud, el límite elástico, la resistencia máxima y otras propiedades mecánicas relevantes requeridas para el diseño estructural y mecánico.

hoja y placa (gruesa)

hoja y placa (delgada)

 

Módulo de Young de aleación 5083-H32

El módulo de Young de la aleación 5083-H32 es70.000MPa.

Resistencia máxima de aleación 5083-H32

La máxima resistencia de las gamas de aleación 5083-H32entre 285 y 305 MPa.

Límite elástico de la aleación 5083-H32

El límite elástico de los rangos de aleación 5083-H32entre 200 y 215 MPadependiendo del grado del material. Consulte las tablas a continuación para obtener la resistencia del material de su grado de material específico.

 

Propiedades del aluminio en láminas y placas (gruesas)

Sistema unitario tmín tmáx Módulo de Young, E Fuerza máxima, Fu Límite elástico, Fy Fwu autopista Relación de Poisson, ν Densidad, ρ Coef. de Expansión Térmica, kt
Métrico 40 80 70.000MPa 285 MPa 200 MPa 270 115 0.33 2.700 kg/m3 0.4 1/grado 1

 

Hoja y placa (delgada) Propiedades del aluminio.

Sistema unitario tmín tmáx Módulo de Young, E Fuerza máxima, Fu Límite elástico, Fy Fwu autopista Relación de Poisson, ν Densidad, ρ Coef. de Expansión Térmica, kt
Métrico 3 40 70.000MPa 305MPa 215MPa 270 115 0.33 2.700 kg/m3 0.4 1/grado 1

 

La lámina de aluminio 5083 es ​​reconocida por su desempeño excepcional en situaciones difíciles.. 5083 El aluminio es extremadamente resistente a la corrosión en condiciones químicas marinas e industriales.

La aleación de aluminio 5083 mantiene su resistencia incluso después de soldar. Posee la mayor resistencia de cualquier aleación no -tratable térmicamente; sin embargo, no se recomienda para temperaturas superiores a 65 grados.

 

La lámina de aluminio 5083/5086 es más fuerte que la lámina de aluminio 5052 y tiene una resistencia a la corrosión superior, particularmente resistencia a la corrosión del agua salada. Es fácil de moldear, estampar y soldar.

La lámina de aluminio 5083 es ​​una aleación de aluminio Al-Mg-Si. Sus principales componentes son magnesio, silicio y aluminio. Con más del 4,0% de magnesio, la placa de aluminio 5083 tiene buena resistencia a la rectificación y es fácil de soldar. El cobre aumenta la conductividad de la placa de aluminio 5083 al 28%.

5083-aluminum-sheet

Por qué la lámina de aluminio 5083-H116/H321 se utiliza a menudo en los barcos

Las placas de aluminio 5083-H116 y 5083-H321 se seleccionan comúnmente para las secciones submarinas de los barcos debido a su excelente resistencia a la corrosión.

Hoja de aluminio 5083-H116

En comparación con los templados H111 y H112, 5083-H116 y H321 ofrecen una resistencia a la corrosión superior, lo que los hace más adecuados para ambientes marinos hostiles. Aunque las temperaturas de producción para H116 y H321 difieren ligeramente, ambos ofrecen un rendimiento frente a la corrosión significativamente mejor que otros templados.

 

Ventajas de la lámina de aluminio 5083 para la construcción naval

Ligero para mejorar la eficiencia
La baja densidad del aluminio 5083 ayuda a reducir el peso total del barco, lo que reduce el consumo de combustible, mejora la estabilidad y mejora la maniobrabilidad y la velocidad.

Excelente resistencia a la corrosión
Su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar ayuda a reducir los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil.

Buena procesabilidad
La lámina de aluminio 5083 ofrece un excelente rendimiento de conformado y se puede procesar mediante corte, estampado, doblado en frío y conformado. Esto respalda el diseño estructural liviano y la fabricación eficiente.

Soldabilidad superior
Se suelda fácilmente y requiere menos costuras de soldadura, lo que mejora la confiabilidad estructural.

Rendimiento-resistente al óxido
Las características antioxidantes del aluminio 5083 lo hacen ideal para condiciones húmedas o marinas. Los templados como O, H111, H112, H116 y H321 se utilizan ampliamente en la construcción naval, especialmente el 5083-H321.

 

Hoja de aluminio 5083 en diferentes estados de ánimo

La aleación de aluminio 5083 está disponible en varios estados, cada uno con diferentes propiedades mecánicas.

Estos temples se logran recociendo completamente la lámina y luego laminándola hasta alcanzar el temple deseado, en lugar de tratarla térmicamente.

H116 y H321Se utilizan comúnmente en la construcción de barcos y embarcaciones.
O, H32 y H38Se utilizan a menudo en los sectores de la automoción y la industria en general.

Cuando el espesor supera los 40 mm, el rendimiento de H116 y H321 disminuye. La resistencia mínima a la tracción es de 285 MPa y el límite elástico mínimo es de 200 MPa.

Los valores de alargamiento para H116 y H321 varían según el espesor y el calibre de medición. Consulte ASTM B928M para obtener especificaciones detalladas.

 

Especificaciones de propiedades mecánicas

(Todos los valores individuales son mínimos a menos que se indique lo contrario)

Aleación y temple Especulación Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) Alargamiento (% en 50 mm)
5083-O B209M 270–345 115–200
5083-H32 B209M 305–385 215 minutos 12
5083-H116 B928M 305 minutos 215 minutos 10
5083-H321 B928M 305–385 215 minutos 10–12

 

Aplicaciones típicas de la lámina de aluminio 5083

5083 es ​​una aleación típica de Al-Mg que presenta una excelente resistencia a la corrosión y al óxido. Las partes submarinas de los cascos de los barcos requieren una alta resistencia a la corrosión del agua de mar, lo que hace que5083-H116 y 5083-H321las opciones preferidas.

La lámina de aluminio 5083 se utiliza principalmente para:

Cubiertas, bases de motores, costados de casco y placas de fondo

Construcción naval (yates, patrulleras, buques de carga, barcos de trabajo, buques pesqueros)

Recipientes a presión y tanques de almacenamiento.

Estructuras automotrices como vagones de metro, carrocerías de camiones volquete y camiones cisterna.

Armadura de aluminio y componentes de aviones soldados.

5083-H116 también se usa ampliamente en el transporte, incluidos los tanques de combustible de automóviles y aviones.

 

Suministro de láminas de aluminio GNEE 5083

GNEE ofrece una amplia gama de tamaños de láminas de aluminio 5083, incluidos formatos ultra-anchos. Cada hoja se somete a pruebas exhaustivas para garantizar la calidad del producto.

Proceso de producción

laminación en caliente

laminación en frío

Corte

formando

Taladrado / Mecanizado

Molienda

Pulido

Embalaje y pruebas

GNEE realiza pruebas tanto destructivas como no-destructivas, que incluyen:

Ensayos de tracción, elongación y reducción de área.

Análisis químico

Inspección radiográfica

Pruebas de corrosión por picaduras

Identificación positiva del material

Prueba de corrientes de Foucault

Pruebas de pandeo y aplastamiento.

 

¿Por qué elegir la lámina de aluminio GNEE?

Durante la producción se añade una pequeña cantidad de berilio para reducir el agrietamiento del lingote y mejorar la calidad de la superficie de la lámina laminada.

Las placas de aluminio marino 5083 están certificadas porDNVyCCS.

Las placas no tienen manchas de aceite, rayones, marcas de rodillos, rebabas ni defectos en los bordes-.

GNEE tiene una gran capacidad de producción y acepta pedidos al por mayor de8 a 5000 toneladas, entregando dentro7–35 días.

Con sólidas capacidades de suministro, GNEE ofrece precios altamente competitivos para láminas de aluminio 5083.

Why 5083-H116/H321 Aluminum Sheet Is Often Used in Ships  5083-H116 and 5083-H321 aluminum plates are commonly selected for the underwater sections of ships due to their excellent corrosion resistance.  5083-H116 Aluminum Sheet  Compared with H111 and H112 tempers, 5083-H116 and H321 offer superior corrosion resistance, making them more suitable for harsh marine environments. Although the production temperatures for H116 and H321 differ slightly, both deliver significantly better corrosion performance than other tempers.  Advantages of 5083 Aluminum Sheet for Shipbuilding  Lightweight for Improved Efficiency The low density of 5083 aluminum helps reduce the ship's overall weight, which lowers fuel consumption, enhances stability, and improves maneuverability and speed.  Excellent Corrosion Resistance Its outstanding resistance to seawater corrosion helps reduce maintenance costs and prolongs service life.  Good Processability 5083 aluminum sheet offers excellent forming performance and can be processed through cutting, stamping, cold bending, and forming. This supports lightweight structural design and efficient fabrication.  Superior Weldability It welds easily and requires fewer weld seams, enhancing structural reliability.  Rust-Resistant Performance 5083 aluminum's anti-rust characteristics make it ideal for wet or marine conditions. Tempers such as O, H111, H112, H116, and H321 are widely used in shipbuilding, especially 5083-H321.  5083 Aluminum Sheet in Different Tempers  5083 aluminum alloy is available in multiple tempers, each with different mechanical properties.  These tempers are achieved by fully annealing the sheet and then rolling it to the desired temper, rather than heat treating.  H116 and H321 are commonly used in ship and boat construction. O, H32, and H38 are often used in the automotive and general industrial sectors.  When the thickness exceeds 40 mm, the performance of H116 and H321 decreases. The minimum tensile strength is 285 MPa, and the minimum yield strength is 200 MPa.  Elongation values for H116 and H321 vary according to thickness and measurement gauge. Refer to ASTM B928M for detailed specifications.  Mechanical Property Specifications  (All single values are minimums unless otherwise stated)  Alloy & Temper	Spec	Tensile Strength (MPa)	Yield Strength 0.2% Proof (MPa)	Elongation (% in 50 mm) 5083-O	B209M	270–345	115–200	– 5083-H32	B209M	305–385	215 min	12 5083-H116	B928M	305 min	215 min	10 5083-H321	B928M	305–385	215 min	10–12 Typical Applications of 5083 Aluminum Sheet  5083 is a typical Al-Mg alloy featuring excellent corrosion and rust resistance. The underwater parts of ship hulls require high seawater corrosion resistance, making 5083-H116 and 5083-H321 the preferred choices.  5083 aluminum sheet is mainly used for:  Decks, engine bases, hull sides, and bottom plates  Shipbuilding (yachts, patrol boats, cargo ships, workboats, fishing vessels)  Pressure vessels and storage tanks  Automotive structures such as subway cars, dump truck bodies, and tankers  Aluminum armor and welded aircraft components  5083-H116 is also widely used in transportation, including automotive and aircraft fuel tanks.  GNEE 5083 Aluminum Sheet Supply  GNEE provides a wide range of 5083 aluminum sheet sizes, including ultra-wide formats. Each sheet undergoes comprehensive testing to ensure product quality.  Production Process  Hot rolling  Cold rolling  Cutting  Forming  Drilling / Machining  Grinding  Polishing  Packaging and Testing  GNEE performs both destructive and non-destructive testing, including:  Tensile, elongation, and reduction of area tests  Chemical analysis  Radiographic inspection  Pitting corrosion testing  Positive material identification  Eddy current testing  Buckling and crushing tests  Why Choose GNEE Aluminum Sheet  A small amount of beryllium is added during production to reduce ingot cracking and improve the surface quality of the rolled sheet.  5083 marine aluminum plates are certified by DNV and CCS.  The plates are free from oil stains, scratches, roll marks, burrs, and cut-edge defects.  GNEE has strong production capacity and accepts bulk orders from 8 to 5000 tons, delivering within 7–35 days.  With robust supply capabilities, GNEE offers highly competitive pricing for 5083 aluminum sheets.