Introducción a la placa de aluminio 6082
El aluminio 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn) es una aleación de Al-Mg-Si tratable térmicamente-a-alta resistencia y tratable térmicamente. En forma de placa, se usa ampliamente en Europa para fabricación estructural, mecanizado, equipos de transporte y conjuntos de soporte de carga, y también se especifica en aplicaciones de América del Norte donde se requiere una alternativa de mayor resistencia al 6061. Su rango de composición típico incluye magnesio del 0,6 al 1,2 por ciento, silicio del 0,7 al 1,3 por ciento y manganeso del 0,4 al 1,0 por ciento, con hierro, cobre, zinc, titanio y cromo limitados a valores máximos bajos. El contenido relativamente alto de manganeso distingue al 6082 del 6061, lo que contribuye a la resistencia y al control de la estructura del grano durante el procesamiento.
¿Qué tan fuerte es la placa 6082?
En el templado T6, los valores típicos para la placa 6082 son una resistencia a la tracción de aproximadamente 310 a 340 MPa, un límite elástico con un desplazamiento del 0,2 por ciento de aproximadamente 250 a 280 MPa, un alargamiento de aproximadamente un 7 a 12 por ciento y una resistencia a la fatiga indicativa de aproximadamente 90 a 120 MPa, con la salvedad de que el rendimiento ante la fatiga depende en gran medida del método de prueba y debe tratarse como valores de diseño indicativos en lugar de garantizados.. 6082 es una de las aleaciones de mayor-resistencia de la serie 6000 comúnmente utilizada y puede proporcionar mayor resistencia que los productos 6061-T6 comparables, dependiendo de la forma, el espesor, el estado de ánimo y las especificaciones del producto. Se mantiene muy por debajo del nivel de las aleaciones de alta resistencia de la serie 7000, como la 7075-T6, que puede alcanzar resistencias a la tracción de alrededor de 570 MPa en formas de producto adecuadas. La ventaja del 6082 es su combinación equilibrada de resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad, soldabilidad y costo.
Características clave
6082 ofrece buena maquinabilidad y puede producir un buen acabado superficial con herramientas de corte, velocidades, avances y lubricación adecuados. Proporciona buena resistencia a entornos atmosféricos e industriales y puede ser adecuado para muchas aplicaciones marinas suaves, aunque el rendimiento real contra la corrosión depende de las condiciones de exposición y del tratamiento de la superficie. La aleación se puede tratar térmicamente y se puede suministrar en varios estados, incluidos T4, T6 y T651, según la resistencia requerida, las características de formación y el control de la tensión residual-. Responde bien al anodizado para mejorar la protección y apariencia de la superficie, con uniformidad de color dependiendo de la composición, el historial de procesamiento, la condición de la superficie y el proceso de anodizado. Su combinación de resistencia y densidad relativamente baja lo hace adecuado para estructuras que soportan cargas donde la reducción de peso es importante.
Placa de soldadura 6082
La placa de aluminio 6082 se puede soldar mediante procesos MIG/GMAW y TIG/GTAW, y también se puede unir mediante otros métodos adecuados. La soldadura reduce la resistencia del 6082 tratado térmicamente dentro y alrededor de la zona afectada por el calor (HAZ), y en muchos productos T6 la HAZ puede experimentar una pérdida sustancial de resistencia en comparación con el material base original. Para fines de diseño, la unión soldada debe evaluarse utilizando el estándar de soldadura aplicable en lugar de un porcentaje de reducción universal. La selección del relleno es importante: 4043 (Al-Si) a menudo se selecciona para una buena fluidez y resistencia a las grietas donde la máxima resistencia de la soldadura no es el requisito principal, mientras que 5356 (Al-Mg) puede proporcionar una mayor resistencia de la soldadura en algunas aplicaciones y a menudo se considera cuando se requieren propiedades mecánicas mejoradas o una mayor coincidencia de color después de la anodización. El precalentamiento generalmente no es necesario para secciones delgadas, y para placas más gruesas, el precalentamiento controlado puede mejorar la penetración, pero se debe evitar el calor excesivo porque puede aumentar el ablandamiento de la ZAC. Cuando se requieran propiedades cercanas a la condición T6 original, se puede considerar el tratamiento térmico con solución de soldadura posterior y el envejecimiento artificial, teniendo en cuenta el riesgo de distorsión.
6082 frente a 6061 frente a 6063 frente a 7075
6082 ofrece alta resistencia con maquinabilidad de buena a excelente y buena soldabilidad, lo que lo convierte en una opción típica para placas estructurales, grúas, puentes y equipos de transporte.. 6061 ofrece resistencia media-alta con buena maquinabilidad y soldabilidad para componentes estructurales generales, maquinaria y marcos.. 6063 ofrece resistencia media y se adapta mejor a extrusiones, perfiles y disipadores de calor arquitectónicos.. 7075 ofrece resistencia muy alta pero maquinabilidad moderada y soldabilidad por fusión deficiente, lo que hace que Es una opción para componentes aeroespaciales, de herramientas y de alta-resistencia. La mejor aleación depende de la aplicación: a menudo se selecciona la 6082 cuando se requiere una mayor resistencia estructural sin pasar a una aleación de la serie 7000 menos soldable.
Formularios de suministro y consideraciones de pedido
6082 se suministra comúnmente como placa, lámina, extrusiones, barras, varillas, tubos, ángulos, canales y otras secciones estructurales. Al solicitar una placa de aluminio 6082, confirme la aleación y el temple (por ejemplo, 6082-T6 o T651), el estándar aplicable, como la especificación de placa EN relevante o una especificación ASTM o AMS acordada, las tolerancias dimensionales que incluyen espesor, ancho, longitud, planitud y escuadra, requisitos de tensión-residual para placas gruesas destinadas al mecanizado CNC, el método de corte y los certificados de fresado que muestren la composición química, las propiedades mecánicas, el temperamento y los resultados de la inspección. Para componentes mecanizados con precisión-, se puede considerar la placa 6082-T651 cuando se requiere una estabilidad dimensional mejorada y efectos de tensión residual reducidos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué resistencia tiene la placa de aluminio 6082 en el estado T6?
R: Los valores típicos son resistencia a la tracción de aproximadamente 310 a 340 MPa, límite elástico con un desplazamiento del 0,2 por ciento de aproximadamente 250 a 280 MPa y alargamiento de aproximadamente 7 a 12 por ciento, con una resistencia a la fatiga indicativa de aproximadamente 90 a 120 MPa dependiendo del método de prueba.
P: ¿Cuál es la diferencia entre 6082 y 6061?
R: 6082 contiene más manganeso y normalmente ofrece mayor resistencia que los productos 6061 comparables, con soldabilidad y resistencia a la corrosión similares.. 6061 sigue siendo ampliamente utilizado donde la disponibilidad, el mecanizado y el rendimiento estructural de uso general-son más importantes.
P: ¿Se puede soldar la placa 6082?
R: Sí, usando MIG/GMAW o TIG/GTAW con un relleno adecuado como 4043 o 5356. La soldadura suaviza la zona afectada por el calor-, por lo que las uniones deben diseñarse y evaluarse teniendo en cuenta el estándar de soldadura aplicable.
P: ¿El 6082-T6 es adecuado para doblar?
R: 6082-T6 tiene una formabilidad limitada. Para curvaturas o conformados severos, puede preferirse la condición O o T4, seguida de un tratamiento térmico cuando sea práctico.
P: ¿Qué debo confirmar al pedir la placa 6082?
R: Confirmar la aleación y el temple, el estándar aplicable, las tolerancias dimensionales, los requisitos de tensión-residual para la placa mecanizada, el método de corte y los certificados de laminado con composición y propiedades mecánicas para pedidos estructurales o de exportación.
