El papel de aluminio no es un producto, sino una familia de productos que comparten una ruta de laminado común y luego divergen según el espesor, el estado de ánimo, la condición de la superficie y la barrera o función eléctrica que deben realizar. Las cuatro clases siguientes cubren la gran mayoría del consumo industrial: láminas para embalajes flexibles, láminas farmacéuticas, láminas compuestas para intercambiadores de calor de automóviles y láminas para condensadores electrolíticos. Cada clase se define menos por su química, que a menudo es una aleación ordinaria 1xxx u 8xxx, que por la combinación de calibre, temperamento y calidad de la superficie que exige el proceso final.
1. Lámina de embalaje flexible
El embalaje flexible es una bolsa o bolsa formada a partir de materiales compuestos blandos. Su llegada transformó la mecanización y automatización de la industria de alimentos y bebidas y aceleró la modernización de las dietas cotidianas. En los mercados desarrollados, los envases flexibles se han convertido en una forma de envasado líder para alimentos y bebidas, desplazando a las latas y botellas en muchas aplicaciones.
El papel de aluminio ingresa a estas estructuras como capa de barrera en un laminado. Dependiendo del uso final, el convertidor puede elegir unión en seco, -laminación por fusión en caliente o laminación por extrusión, y la lámina generalmente se suministra en estado recocido O de 0,006 mm a 0,04 mm para que pueda laminarse sin grietas ni daños por perforaciones.
Capa barrera-a prueba de humedad y frescura-que retiene la humedad.
Sustrato imprimible para gráficos de marcas e información de productos.
Superficie libre-de estenopeicas, verificada mediante pruebas de transmisión de luz-o de penetración de tinte-.
Compatible con líneas de laminación seca, termofusible-y por extrusión.
Flexibilidad-de pliegue muerto donde la bolsa debe mantener una forma ondulada o doblada.
2. Lámina farmacéutica
Las láminas para embalaje médico cubren dos grandes grupos de productos: tapas de fácil-apertura para frascos de líquidos e inyecciones, y las láminas para blísteres de empuje-conocidas como láminas PTP. La lámina de PTP es resistente a la humedad-, fácil de transportar e higiénica, razón por la cual se convirtió en el material estándar para tapas de blísteres en la industria farmacéutica internacional. El papel de aluminio se ha utilizado para envases farmacéuticos en China desde 1985, y su participación en la mezcla de envases farmacéuticos ha aumentado constantemente a medida que crecía el sector.
La tapa de PTP suele ser una lámina templada dura- de 0,02-0,03 mm, impresa y lacada en el exterior y recubierta con una laca termosellada en el interior para sellar el blister de PVC o PVDC. La limpieza de la superficie, la consistencia de la fuerza del sello-y el registro de la impresión son los atributos de calidad que más importan; El rendimiento de la barrera se verifica mediante pruebas de transmisión de vapor de humedad.
3. Lámina compuesta para automóviles
A medida que se expandió la producción de vehículos y aumentó el contenido de aluminio de los automóviles, la demanda de láminas para automóviles creció rápidamente. Dominan dos familias:
Lámina compuesta para sistemas-de aire acondicionado.El contenido de aluminio de los sistemas-de aire acondicionado de los automóviles se ha vuelto prácticamente completo en toda la industria, y se ha informado que la demanda anual de aluminio para este segmento es de alrededor de 15.000 toneladas en China.
Lámina compuesta para radiadores e intercambiadores de calor.Este material se utiliza para fabricar-radiadores, condensadores y evaporadores para tanques de agua. La aluminización de los tanques de agua de los automóviles alcanzó alrededor del 40 por ciento, lo que corresponde a aproximadamente 3.000 toneladas de demanda de láminas al año.
Estos productos se suministran como aletas y tubos para conjuntos soldados. Los requisitos que rigen son la conformabilidad, la soldabilidad, la resistencia al pandeo durante el ciclo de soldadura y la resistencia a la corrosión a largo plazo-en un ambiente refrigerante.
4. Papel de aluminio para condensadores electrolíticos
La lámina de condensador es un material procesado-por corrosión que funciona en condiciones polares y plantea exigencias inusualmente altas a la microestructura del metal. Se suministran tres tipos:
| Tipo | Espesor | Notas |
|---|---|---|
| lámina catódica | 0,015-0,06 milímetros | Grabado para aumentar la superficie efectiva. |
| Lámina de ánodo de alto-voltaje | 0,065-0,1 mm | Requiere metal de alta-pureza, normalmente de grado cuatro-nueves. |
| Lámina de ánodo de bajo-voltaje | 0,06-0,1mm | Grabado y anodizado para formar el óxido dieléctrico. |
Hay relativamente pocos productores de láminas para condensadores, porque los volúmenes son modestos y la tecnología de proceso exigente. Sin embargo, los condensadores electrolíticos de aluminio ofrecen buen rendimiento, bajo costo y una aplicación muy amplia, por lo que las perspectivas a largo plazo-para esta clase son favorables a medida que se expande la producción de productos electrónicos.
Comparación clase-por-clase
| Clase | Espesor típico | Temperamento | Propiedad gobernante |
|---|---|---|---|
| Lámina de embalaje flexible | 0,006-0,04 milímetros | O, H18 | Barrera sin orificios-, imprimibilidad y laminación |
| Lámina farmacéutica (PTP) | 0,02-0,03 milímetros | H18 | Barrera contra la humedad, resistencia del sellado a PVC o PVDC |
| Lámina compuesta para automóviles | Aletas y tubos soldados | O, H14, H24 | Formabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión del refrigerante. |
| Lámina de condensador electrolítico | 0,015-0,1 mm por tipo | Difícil/especial | Capacidad de grabado y, en el caso de los ánodos, metal de alta-pureza |
Los requisitos generales de las láminas para las cuatro clases se escriben comúnmente según ASTM B479, GB/T 3198 y la serie EN 546, con designaciones de temperamento según ANSI H35.1 y EN 515 y rendimiento de barrera de vapor-verificado según ISO 12572 o ASTM E96.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué determina a qué clase pertenece el papel de aluminio?
Calibre, temple, calidad de la superficie y proceso posterior. La química suele ser similar en todas las clases, por lo que la especificación se escribe en torno a la función que debe realizar la lámina.
P: ¿Por qué la lámina de embalaje es mucho más delgada que la lámina de condensador?
La lámina de embalaje debe ser liviana, flexible e imprimible y al mismo tiempo actuar como una barrera dentro de un laminado, por lo que se enrolla a unas pocas micras. La lámina del condensador debe grabarse en un área de superficie controlada y luego anodizarse, lo que requiere una base más gruesa y estructuralmente uniforme.
P: ¿La lámina de PTP es lo mismo que la lámina de embalaje flexible?
No. La tapa de PTP es una lámina dura-de 0,02-0,03 mm con laca termosellada que la tableta empuja a través, mientras que la lámina de embalaje es una capa de barrera recocida dentro de una bolsa laminada.
P: ¿Qué espesor de lámina de condensador se utiliza para los cátodos?
La lámina del cátodo se suministra entre 0,015 mm y 0,06 mm, más delgada que los calibres del ánodo de 0,06 a 0,1 mm porque el cátodo no tiene que soportar el dieléctrico de óxido anódico.
P: ¿Las láminas para automóviles necesitan una protección especial contra la corrosión?
Sí. Las aletas y los tubos del intercambiador de calor están expuestos a la sal de la carretera en el exterior y a la química del refrigerante en el interior, por lo que la selección de aleaciones, el revestimiento y el tratamiento de la superficie se eligen para resistir ese ataque combinado.
P: ¿Qué estándares debería citar una especificación de lámina?
ASTM B479, GB/T 3198 y la serie EN 546 para requisitos generales, ANSI H35.1 y EN 515 para designaciones de temperamento e ISO 12572 o ASTM E96 donde se debe verificar la transmisión de vapor de humedad-.
