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Aluminio 1050 H14 frente a aluminio 1050 H18 Descripción general
Aluminio 1050 H14yAluminio 1050 H18son variantes de templado de la misma aleación de aluminio de alta-pureza que contiene aproximadamente un 99,5 % de aluminio. Si bien su composición química y características físicas básicas siguen siendo las mismas, las diferencias en la intensidad del trabajo en frío-dan como resultado un comportamiento mecánico distinto.
Aluminio 1050 H14: Templado medio-duro con ductilidad y formabilidad superiores
Aluminio 1050 H18: Temperamento totalmente-duro con mayor resistencia y dureza
Estas diferencias influyen directamente en los métodos de procesamiento y las aplicaciones de uso final-.
Composición de aleación de aluminio 1050.
| Elemento | Contenido (%) |
| Aluminio (Al) | 99,5 a 100 |
| Hierro (Fe) | 0 a 0,4 |
| Silicio (Si) | 0 a 0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0 a 0,050 |
| Zinc (Zn) | 0 a 0,050 |
| Cobre (Cu) | 0 a 0,050 |
| Magnesio (Mg) | 0 a 0,050 |
| Vanadio (V) | 0 a 0,050 |
| Titanio (Ti) | 0 a 0,030 |
Principales diferencias mecánicas entre el aluminio 1050 H14 y el aluminio 1050 H18
| Categoría de propiedad | Aluminio 1050 H14 | Aluminio 1050 H18 |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Moderado | Más alto |
| Fuerza de producción | Moderado | Más alto |
| Alargamiento en rotura | Mayor ductilidad | Menor ductilidad |
| Resistencia al corte | Más bajo | Más alto |
| Rendimiento elástico | Mejor absorción de energía | Mayor rigidez |
Comparación de aplicaciones de aluminio 1050 H14 frente a aluminio 1050 H18
Ambos temperamentos son versátiles, pero cada uno destaca en diferentes condiciones de trabajo.
| Enfoque de la aplicación | Aleación recomendada |
|---|---|
| Embutición profunda y plegado | Aluminio 1050 H14 |
| Alta resistencia a cargas o cortes | Aluminio 1050 H18 |
| Formación compleja | Aluminio 1050 H14 |
| Rigidez estructural | Aluminio 1050 H18 |
Aplicaciones de aluminio 1050 H14
Gracias a su excelente ductilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de conformado,Aluminio 1050 H14es ampliamente utilizado en:
- Contenedores-embutidos y componentes formados
- Chapas para tejados, paneles de pared y piezas decorativas de construcción
- Intercambiadores de calor y componentes de transferencia térmica.
- Envases de alimentos y bebidas, incluidos papel de aluminio y cuerpos de latas.
Aplicaciones de aluminio 1050 H18
Con mayor fuerza y resistencia al corte,Aluminio 1050 H18es más adecuado para:
- Componentes estructurales de armazón y refuerzo.
- Paneles automotrices y aeroespaciales que requieren mayor rigidez
- Sistemas eléctricos y térmicos que necesitan estabilidad mecánica.
- Soportes, soportes y piezas de soporte de carga-industriales
Propiedades mecánicas del aluminio 1050 H14 frente al aluminio 1050 H18
| Propiedad | Aluminio 1050 H14 | Aluminio 1050 H18 |
|---|---|---|
| Módulo de Young (×10⁶ psi) | 9.9 | 9.9 |
| Elongación de rotura (%) | 8.4 | 4.6 |
| Resistencia a la fatiga (×10³ psi) | 7.1 | 6.9 |
| Relación de Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Módulo de corte (×10⁶ psi) | 3.7 | 3.7 |
| Resistencia al corte (×10³ psi) | 10 | 12 |
| Resistencia máxima a la tracción (×10³ psi) | 16 | 20 |
| Límite elástico (×10³ psi) | 14 | 18 |
Propiedades térmicas del aluminio 1050 H14 frente al aluminio 1050 H18
| Propiedad | Aluminio 1050 H14 | Aluminio 1050 H18 |
|---|---|---|
| Calor latente de fusión (J/g) | 400 | 400 |
| Temperatura mecánica máxima (grados F) | 340 | 340 |
| Punto de fusión (grados F) | 1190 | 1190 |
| Calor específico (BTU/lb- grados F) | 0.22 | 0.22 |
| Conductividad térmica (BTU/h-pies- grados F) | 130 | 130 |
| Expansión térmica (μm/m-K) | 24 | 24 |
Propiedades eléctricas del aluminio 1050 H14 frente al aluminio 1050 H18
| Propiedad | Aluminio 1050 H14 | Aluminio 1050 H18 |
|---|---|---|
| Conductividad Eléctrica (Volumen, % IACS) | 61 | 61 |
| Conductividad Eléctrica (Peso, % IACS) | 200 | 200 |
Métricas de rendimiento adicionales de aluminio 1050 H14 frente a aluminio 1050 H18
| Propiedad | Aluminio 1050 H14 | Aluminio 1050 H18 |
|---|---|---|
| Densidad (lb/pie³) | 170 | 170 |
| Fuerza-a-peso (axial) | 11 | 14 |
| Fuerza-a-peso (flexión) | 19 | 22 |
| Difusividad térmica (mm²/s) | 94 | 94 |
| Resistencia al choque térmico | 4.8 | 6.2 |
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