¿Por qué usar aluminio en las tapas y vasos de las velas?
Los vasos de aluminio con tapa para velas, los casquillos redondos para velas y los vasos para aromaterapia brindan un ambiente refinado y, al mismo tiempo, ofrecen un mejor rendimiento que los vasos con tapa de plástico para velas. Las versiones de aluminio se pueden producir a gran escala con maquinaria, son económicas, no contaminan-y son totalmente reciclables. El material debe ofrecer un buen alargamiento para que la tapa o copa pueda formarse sin agrietarse, y debe mantener su forma a través de los pasos de impresión, composición y adhesión utilizados en el acabado decorativo.
Papel de aluminio 8011 para tapas de velas.
Los principales elementos agregados al papel de aluminio 8011 son el hierro y el silicio, que le dan a la aleación una alta capacidad de barrera, un ligero sombreado y una excelente resistencia a la humedad. La lámina es insípida, no-tóxica, segura e higiénica, por lo que se utiliza con frecuencia como material de embalaje en las industrias alimentaria, farmacéutica y electrónica después de haber sido compuesta, impresa o adherida. Para las tapas de velas, la lámina 8011 proporciona una superficie impecable con un color uniforme, y tanto el acabado de la superficie como las dimensiones se pueden personalizar según las necesidades del usuario. El alto alargamiento del 8011 hace que sea fácil presionar en las formas embutidas superficiales y profundas utilizadas para tapas y tazas.
Hoja de aluminio 3105 para tapas de velas
3105 es una aleación de aluminio-manganeso con alto límite elástico y buen rendimiento antioxidante, similar en comportamiento al 3004. La lámina 3105 utilizada para tapas de velas ofrece un excelente rendimiento de soldadura por arco y también se puede unir mediante alambre, gas o soldadura por puntos de contacto. Más allá de las tapas de velas, se usa ampliamente para bandejas para pasteles, persianas, divisiones de habitaciones, sustratos de aluminio con revestimiento de color-, tapas de botellas y materiales para tapas de lámparas. Su combinación de resistencia y conformabilidad lo convierte en una opción confiable para tapas que deben resistir la deformación durante la manipulación.
Opciones y especificaciones de aleación
Para aplicaciones de copas y tapas de velas, el material de la tapa se puede seleccionar entre varias aleaciones.. 1060 se suministra en temples O y H22; 8011 en H14, H24, H16, H26 y H18; 3003 en H14, H24, H16, H26 y H18; 3105 en H14, H24, H16, H26 y H18; y 5052 en H18 y H19. El espesor común es de 0,15-0,5 mm con anchos de 500-2500 mm, producido mediante colada continua o laminado en frío directo según los requisitos de calidad. El tiempo de entrega típico es de 25 a 30 días con empaque estándar de exportación y las muestras generalmente están disponibles antes de la producción en masa.
Descripción general de la composición química
Límites de composición típicos para las aleaciones de tapa: para 1060, silicio hasta 0,25%, hierro hasta 0,35%, cobre hasta 0,05%, manganeso hasta 0,03%, magnesio hasta 0,03%, zinc hasta 0,05%, titanio hasta 0,03% y el resto aluminio. Para 8011, silicio 0,5-0,9%, hierro 0,6-1,0%, cobre hasta 0,10%, manganeso hasta 0,20%, magnesio hasta 0,05%, zinc hasta 0,10%, titanio hasta 0,08%, el resto aluminio. Para 3003, silicio hasta 0,6%, hierro hasta 0,4%, cobre 0,05-0,2%, manganeso 1,0-1,5%, zinc hasta 0,10%, el resto aluminio. Para 3105, silicio hasta 0,6%, hierro hasta 0,7%, cobre hasta 0,3%, manganeso 0,3-0,8%, magnesio 0,2-0,8%, zinc hasta 0,40%, el resto aluminio. Para 5052, silicio hasta 0,25%, hierro hasta 0,4%, cobre hasta 0,1%, manganeso hasta 0,1%, magnesio 2,2-2,8%, el resto aluminio. Estas composiciones determinan el equilibrio de resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión para cada aplicación de tapa.
Aplicaciones
Los tapones y vasos para velas se utilizan en muchas líneas de productos, incluidos tapones de botellas, tapones de aluminio para líquidos, tapones de vino tinto, tapones antirrobo, tapones de perfumes, tapones de productos para el cuidado de la piel, tapones de cosméticos, tapones de aceite, tapones compuestos de aluminio-plástico para líquidos orales y tapones de aluminio-plástico para botellas de infusión. Las mismas familias de materiales también sirven para envases de alimentos, envases farmacéuticos y productos decorativos para el hogar, razón por la cual el control de calidad constante de la superficie, el calibre y el alargamiento es importante en el origen.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué se utiliza papel de aluminio 8011 para las tapas de las velas?
R: La lámina 8011 ofrece un alto alargamiento para una fácil formación, una superficie limpia y consistente, buena barrera y resistencia a la humedad, y es insípida, no-tóxica y segura para los productos de consumo.
P: ¿Cuál es la diferencia entre 8011 y 3105 para mayúsculas?
R: 8011 es una aleación de láminas de hierro-silicio que se adapta mejor a tapas y vasos de forma delgada, mientras que 3105 es una lámina de aluminio-manganeso con mayor límite elástico y buen rendimiento antioxidante-para componentes de tapas más rígidas.
P: ¿Qué espesor es típico del material de las tapas de las velas?
R: El espesor común es de 0,15 a 0,5 mm con anchos de 500 a 2500 mm, según el diseño de la tapa y el proceso de formación.
P: ¿Se pueden personalizar las tapas de las velas en tamaño y color?
R: Sí. La superficie de la lámina 8011 para tapas de velas tiene un color uniforme y se puede personalizar para satisfacer los requisitos del usuario, incluidos acabados decorativos e impresos.
P: ¿Los envases de velas de aluminio son reciclables?
R: Sí. Las tapas y vasos de aluminio son económicos,-libres de contaminación y reciclables, lo cual es una ventaja sobre las alternativas de plástico.
P: ¿Qué temperamentos están disponibles para la hoja superior 3105?
R: El 3105 se suministra comúnmente en temples H14, H24, H16, H26 y H18, lo que permite un equilibrio de resistencia y formabilidad que se adapta al diseño de la tapa.
