Placa de chapa de aluminio 6082 T6 T651: propiedades, estados de ánimo y aplicaciones

¿Qué es la lámina y placa de aluminio 6082?

6082 es una aleación de silicio-aluminio-magnesio-tratable térmicamente y el más resistente de los grados estándar de la serie 6000. El silicio y el magnesio forman la fase de fortalecimiento, mientras que se agrega manganeso para controlar la estructura del grano y equilibrar la resistencia con la conformabilidad. El material se suministra como lámina, placa y placa ultra-ancha en los temples T6 y T651, combinando una resistencia media-a-alta con una excelente maquinabilidad, una respuesta de anodizado confiable y una buena resistencia a la corrosión en atmósferas marinas e industriales.

Los ingenieros generalmente pasan al 6082 cuando el 6061 ya no ofrece suficiente resistencia, pero una aleación de la serie 7000 agregaría costos y reduciría el rendimiento contra la corrosión. Ese equilibrio de propiedades lo convierte en una opción práctica para componentes estructurales,-piezas mecanizadas de servicio pesado y conjuntos soldados utilizados en equipos de transporte, construcción y marinos.

Composición química y designaciones equivalentes

Los límites de composición de la aleación forjada se fijan dentro del sistema de designación EN 573-3. La siguiente tabla enumera los rangos estándar.

Debido a que el grado está estandarizado internacionalmente, el mismo material se solicita e identifica bajo varias designaciones.

Propiedades mecánicas de la hoja y placa 6082

Las propiedades mecánicas mínimas dependen de la forma, el temperamento y el espesor del producto. Los valores siguientes son los requisitos que normalmente se aplican al 6082 en las condiciones T6 y T651.

Estas cifras son requisitos mínimos vinculados a las especificaciones de láminas, tiras y placas escritas para este grado, incluidas BS L113, BS L115, EN 485 y EN 573. Los valores registrados en un certificado de prueba de fábrica individual normalmente son más altos que el mínimo. Los estándares de producto disponibles para este material también incluyen BS HS30, BS HP30, ASTM B209 y GB/T 3880.

T6 o T651: elegir el temperamento adecuado

Ambos temples reciben el mismo tratamiento térmico en solución seguido de envejecimiento artificial. T651 agrega una operación de estiramiento controlada, normalmente alrededor del 1 al 3 por ciento de extensión permanente, que alivia las tensiones internas introducidas por el enfriamiento. Por lo tanto, la placa estirada se mecaniza de forma más plana, se mueve menos después de la eliminación de material pesado y mantiene tolerancias más estrictas, lo cual es importante para bases de moldes, placas de fijación y ensamblajes de precisión.

T651 se produce principalmente como placa desde aproximadamente 6 mm hacia arriba, mientras que el material más delgado generalmente se suministra en T6. Cuando la pieza se forma después de la entrega, o cuando la estabilidad dimensional no es crítica, la lámina T6 es la opción más económica. Se pueden anodizar ambas condiciones y la misma aleación también responde bien al cepillado, pulido y arenado.

Formas, tamaños y acabados superficiales disponibles

Hoja:espesor de 1,0 mm a 6,0 mm, ancho de 900 mm a 2600 mm

Lámina:espesor de 6 mm a 250 mm, ancho de 900 mm a 2600 mm

Placa ultra-ancha:espesor de 6 mm a 150 mm, ancho de 900 mm a 4300 mm

Longitud:hasta 6 m, longitud fija o cortado al tamaño requerido

Tratamiento superficial:acabado natural, anodizado, cepillado, pulido, arenado, a cuadros, con relieve

Laminación protectora:Película azul, película transparente, película en blanco-y-blanco, o papel en grados de 50 y 80 micrones.

Notas sobre fabricación, soldadura y mecanizado

6082 suelda de manera confiable con procesos MIG y TIG utilizando alambre de relleno de las series 4xxx o 5xxx, pero la zona afectada por el calor-pierde parte de su resistencia después de la soldadura y se debe tener en cuenta la eficiencia de la unión en los cálculos de diseño. Por esa razón, las uniones soldadas generalmente se colocan en regiones de menor-esfuerzo de una estructura, o la unión se diseña con un espesor de sección adicional.

La aleación se mecaniza limpiamente y produce virutas cortas y bien-rotas cuando se utilizan la geometría de la herramienta y los parámetros de corte adecuados, lo que mantiene las superficies lisas y simplifica la eliminación de virutas en equipos automatizados. El conformado en frío se lleva a cabo en los estados más blandos; los radios de curvatura más estrechos requieren un conformado más lento y pueden requerir un recocido intermedio, y se debe evitar la curvatura en la dirección de laminado para las piezas más exigentes.

Aplicaciones típicas

Estructuras de puentes, tableros de puentes y vigas de tejado

Grúas, aparatos de elevación y-estructuras de manipulación de materiales

Maquinaria de construcción, bloques de herramientas y bastidores de máquinas.

Sistemas de truss y secciones de andamio estructural.

Estructuras de construcción naval, plataformas marinas y equipos portuarios.

Vehículos de transporte y componentes de vagones

Plantillas de precisión, bases de moldes y plataformas industriales.

Chasis electrónico, gabinetes de máquinas y molduras arquitectónicas.

Control de Calidad, Embalaje y Almacenamiento

Las placas y láminas se liberan según un certificado de prueba de fábrica que registra la química, las propiedades mecánicas y la inspección dimensional, y se puede organizar una inspección de terceros-cuando un proyecto lo requiera. A pedido, se aplican controles visuales o ultrasónicos a las placas pesadas, y cada paquete se marca con el número de calor, el temperamento, el tamaño y la cantidad para que se pueda rastrear el material a través de la producción.

El embalaje de exportación utiliza pallets o cajas de madera grado-A con bandejas fumigadas y los correspondientes certificados de fumigación. El aluminio no debe almacenarse ni transportarse junto con materiales húmedos o productos químicos activos, y todo entorno de almacenamiento y transporte debe estar limpio, seco y libre de contaminación. Las placas normalmente viajan en vehículos cubiertos o contenedores cerrados; Los vagones con techo abierto-son aceptables para placas grandes sólo cuando están equipados con cubiertas impermeables contra la lluvia y la nieve. Si no se puede evitar el almacenamiento al aire libre, la pila debería elevarse al menos a 100 mm del suelo sobre soportes y cubrirse completamente con material impermeable, y se recomienda el almacenamiento en interiores durante el transbordo.

Preguntas frecuentes

P: ¿6082 es más fuerte que 6061?
Los dos grados tienen una resistencia similar y la diferencia depende de la forma y el grosor del producto. En productos de chapa pesada, se selecciona con frecuencia el 6082 porque mantiene una alta resistencia en secciones más gruesas y al mismo tiempo ofrece un mejor comportamiento a la corrosión en servicios marítimos. Para cualquier proyecto, compare los valores mínimos especificados para el temple y el espesor exactos requeridos en lugar del nombre del grado principal.

P: ¿Qué significa el temperamento T651?
T651 es la condición T6 seguida de alivio del estrés mediante estiramiento controlado. El estiramiento permanente de aproximadamente 1 a 3 por ciento elimina la mayoría de las tensiones de enfriamiento, por lo que la placa permanece más plana durante el mecanizado y mantiene las tolerancias mejor que el material T6 sin estirar.

P: ¿Se puede soldar una placa de aluminio 6082?
Sí. La soldadura MIG y TIG con alambre de relleno de las series 4xxx o 5xxx proporciona uniones sólidas, pero la zona afectada por el calor-se ablanda y su resistencia debe tenerse en cuenta en el diseño. Las piezas soldadas a menudo se fabrican a partir de revenidos de menor-resistencia y luego se envejecen, o se engrosa la unión para compensar.

P: ¿Cuál es el espesor máximo disponible?
La placa se produce desde 6 mm hasta 250 mm y la placa ultra-ancha desde 6 mm hasta 150 mm en anchos de hasta 4300 mm. Las hojas van desde 1,0 mm hasta 6,0 mm en anchos de 900 mm a 2600 mm, con longitudes de hasta 6 my corte personalizado disponible.

P: ¿El 6082 es adecuado para anodizar?
La aleación responde bien al anodizado transparente y coloreado, y la superficie se mantiene uniforme debido a su estructura de grano fino y consistente. El 6082 anodizado es común en molduras arquitectónicas, gabinetes de máquinas y paneles de equipos donde la apariencia y la resistencia al desgaste son importantes.

P: ¿Cómo se deben almacenar las hojas y placas 6082?
Manténgalo bajo techo en un almacén limpio y seco. Si es inevitable el almacenamiento al aire libre, eleve la pila al menos 100 mm por encima del suelo, cúbrala completamente con láminas impermeables y evite cualquier contacto con materiales húmedos o químicamente activos.