GNEE Placa/hoja de aluminio de grado marino5083 0.5mm-Es una aleación fina y de alta-resistencia que ofrece una excepcional resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y excelente formabilidad. Es ideal paraconstrucción naval, cubiertas para embarcaciones, accesorios marinos y estructuras costeras, con 0,5 mm de espesor en temple O/H111 que proporciona una combinación equilibrada de dureza y trabajabilidad para entornos marinos. Disponible enbobinas u hojas cortadasCon tolerancias precisas, cumple con estándares comoISO, ASTM B209 y EN 485. Esta página cubre la composición química, las propiedades mecánicas, las opciones de templado, la guía de fabricación, los acabados superficiales y las aplicaciones típicas.
Introducción
5083 es unAleación de Al-Mg (serie 5xxx)ampliamente utilizado en ambientes marinos y costeros debido a su excelente resistencia acorrosión del agua de maryestrés-fisuración por corrosión. Con un espesor de 0,5 mm, es adecuado paraaplicaciones-de calibre finodonde la reducción de peso, la flexibilidad y el rendimiento contra la corrosión son importantes-comoPaneles de casco de embarcaciones pequeñas, molduras, cubiertas y componentes interiores..
Características
Excelente resistencia al agua de mar y a las atmósferas marinas.
Alta resistencia a la tracción y excelente tenacidad, incluso a temperaturas bajo-cero
Buena soldabilidad usando GMAW (MIG), GTAW (TIG) y otros métodos comunes
Excelente conformabilidad para doblar, perfilar y dar forma a compuestos en calibre fino
Baja densidad (~2,66 g/cm³) para construcciones ligeras
Disponible en múltiplestemperamento: O, H111, H32
compatible conRecubrimientos marinos, anodizado y unión adhesiva.
Aplicaciones típicas
Paneles y superestructuras para cascos de embarcaciones pequeñas
Cubiertas, mamparos, interiores y gabinetes en embarcaciones
Accesorios y soportes marinos
Plataformas y estructuras costeras
Paneles para caravanas y vehículos recreativos que requieren resistencia a la corrosión
Contenedores químicos y criogénicos (temperaturas específicas)
Formatos y suministro de productos
Espesor:0,5 mm (±0,03 mm o según los requisitos del cliente)
Anchos:1000 mm, 1250 mm, 1500 mm o cortado-al-tamaño
Longitud:Bobinas (para formación continua) u hojas cortadas-a-longitud
Acabados superficiales:Acabado laminado, BA (recocido brillante), pre-pintado (PVDF/FEVE), anodizado, lacado
Borde:Borde fresado, borde cortado o recorte-personalizado
Embalaje:Cajas de madera, película protectora, embalaje de exportación apto para el mar.
Composición química (% en peso)
| Elemento | Rango típico (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance |
| Magnesio (Mg) | 4.0 – 4.9 |
| Manganeso (Mn) | 0.4 – 1.0 |
| Cromo (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 0,5 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,4 |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,1 |
| Zinc (Zn) | Menor o igual a 0,25 |
| Titanio (Ti) | Menor o igual a 0,15 |
| Otros | Cada uno Menor o igual a 0,05, Total Menor o igual a 0,15 |
La composición cumple con estándares típicos como ASTM B209 / EN 573; La composición certificada exacta se proporciona en el Certificado de prueba de fábrica (MTC).
Propiedades mecánicas-Típicas (0,5 mm)
| Propiedad | O (recocido) | H111 (endurecido por deformación) | H32 (endurecido por deformación + estabilizado) |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, Rm (MPa) | 195–250 | 270–320 | 300–340 |
| Límite elástico, Rp0,2 (MPa) | 35–60 | 130–170 | 160–210 |
| Alargamiento, A (%) | 12–22 | 6 – 12 | 4 – 10 |
| Dureza (HB/HV) | ~30 – 40 | ~50 – 70 | ~60–80 |
| Densidad (g/cm³) | 2.66 | 2.66 | 2.66 |
| Resistencia al impacto | Excelente (baja temperatura) | Muy bien | Bien |
Designaciones y efectos de temperamento
| Temperamento | Descripción | Efecto sobre las propiedades |
|---|---|---|
| O | recocido | Máxima conformabilidad, menor resistencia. |
| H111 | Endurecido por deformación | Resistencia moderada, buena ductilidad para láminas delgadas. |
| H32 | Endurecido y estabilizado | Mayor resistencia, ductilidad reducida. |
Estándares y cumplimiento
ASTM B209-Hojas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio
EN 485 / EN 573 - Composición y propiedades mecánicas de la aleación de aluminio.
ISO 6361 - Hojas, tiras y placas de aluminio forjado
MTC disponible según EN 10204 3.1 / 2.2 previa solicitud
Fabricación y soldadura
Soldadura:Compatible con MIG/TIG usando relleno 5356; Siga la técnica adecuada para evitar grietas en caliente.
Formando:Soporta radios de curvatura estrechos; O temperamento permite la máxima flexibilidad
Corte:Corte por láser, cizalla, chorro de agua o plasma
Tratamiento superficial:Desengrasar antes de pintar o pegar; anodizado posible con tratamiento previo-
Precauciones contra la corrosión:Evite el contacto con metales diferentes; utilizar capas aislantes o revestimientos protectores
Resistencia a la corrosión
Excelente resistencia aagua de mar, niebla salina y entornos costeros
El contenido de magnesio y cromo mejora la resistencia apicaduras y grietas por corrosión-tensión
Recubrimientos y mantenimiento recomendados en entornos con alto contenido de-cloruro
Evite el contacto prolongado con cobre o sus aleaciones.
Rendimiento a bajas temperaturas
Mantiene la dureza y el rendimiento mecánico en condiciones bajo-cero
Adecuado para climas fríos-marinos yaplicaciones criogénicas
Tolerancias dimensionales (típicas)
| Dimensión | Tolerancia típica |
|---|---|
| Espesor (0,5 mm) | ±0,03 milímetros |
| Ancho | ±1,0 – 5,0 mm |
| Longitud (corte) | ±2–5 mm |
| Llanura | Según estándar o especificación del cliente |
Acabados superficiales
Acabado del molino:Estándar, con ligeras marcas de rodadura.
BA (recocido brillante):Brillo de superficie mejorado
Pre-pintado (PVDF/FEVE):Opciones de color con protección adicional contra la corrosión
Anodizado:Decorativo y resistente a la corrosión-
Película protectora:Protección contra rayones durante el manejo
Pruebas y control de calidad
Análisis químico (OES o química húmeda)
Ensayos mecánicos: tracción, fluencia, alargamiento.
Inspección de superficies: visual y dimensional.
END (según lo solicitado): corrientes de Foucault, tinte penetrante para piezas críticas
Inspección de embalaje para exportación.
Manipulación y almacenamiento
Almacenar en plano, seco, ventilado y alejado del suelo.
Mantenga la película protectora hasta la fabricación final.
Evite apilar con metales diferentes; use aislamiento si es necesario
Selle los bordes en atmósferas corrosivas para el almacenamiento-a largo plazo.
Información de pedido
Especificar:
Aleación: 5083
Espesor: 0,5 mm
Temperamento: O, H111, H32
Requisitos de ancho y largo de la bobina
Acabado superficial: laminado, BA, pre-pintado, anodizado
Cantidad, tolerancia y certificaciones requeridas (MTC EN 10204 3.1)
Requisitos especiales: borde, película protectora, embalaje.
Preguntas frecuentes
¿El 5083 es adecuado para el revestimiento del casco?Sí, para embarcaciones pequeñas y superestructuras, se utilizan calibres más gruesos para los cascos primarios.
¿Se puede soldar?Sí, con un relleno adecuado (p. ej., 5356) y un procedimiento de soldadura calificado.
¿Es 0,5 mm lo suficientemente fuerte?Adecuado para molduras, paneles y piezas no-estructurales; Se recomiendan láminas más gruesas para uso estructural primario.
¿Cómo prevenir la corrosión galvánica?Utilice materiales aislantes, revestimientos protectores o ánodos de sacrificio donde metales diferentes entren en contacto con el agua de mar.
GNEE 5083 0.5mm hoja/placa de aluminioentregaRendimiento ligero, resistente a la corrosión-y soldable.para aplicaciones marinas, costeras y{0}}de vía delgada, lo que garantiza confiabilidad y durabilidad en entornos hostiles.
