La excelente resistencia a la corrosión, las propiedades de barrera y las propiedades de procesamiento de la lámina de aluminio lo convierten en el material preferido para los contenedores de envases de alimentos. Gnee produce una lámina de aluminio de alta calidad, como 3003, 3104, 8011, 8079, 8006, 1235, 5005, 5052, 1100, etc., como materias primas para loncheras de aluminio y recipientes de alimentos.
Especificación de lámina de contenedor de aluminio GNEE
| Aleación | 3003, 3004, 8011, 8079, 8006, 5005, 5052, 1100, 1235 |
| Temperamento | O H14 H16 H22 H24 H26 |
| Espesor y desviación | 0. 03-0. 2mm (+/-8%) |
| Ancho y desviación | 100-2000 mm (+/-1 mm) |
| Diámetro interno de la bobina | 405/505/508/605 mm |
| Requisito de calidad | Para lámina de aluminio de alta precisión: capa escalonada menor o igual a {{0}}. 5, forma de la torre menor o igual a 1. 0, diámetro de agujero menor o igual a 0.1 Haga clic para ver la calidad de producción específica [Tabla de datos de desviación] |
| Tratamiento superficial | Lubricante, recubierto de color, estampado, etc. |
| Embalaje | 1) Película de plástico + Papel corrugado + Bandeja de madera sin fumigación + Cinta de plástico. 2) Película de plástico + Caja de madera contrachapada de no fumigación + Cinta de plástico. 3) Hay requisitos especiales de envasado disponibles. |
Productos de venta en caliente de Gnee Aluminium Foil para contenedor

Papel de aluminio no lubricante para contenedor
Aleación: 3003 8011 3004 5052 3005

Foil de aluminio recubierto de color para contenedor
Aleación: 8011 8006 3003 3105 6061

Lunch Box Fail de lonchera sin arrugas
Aleación: 8006 8011 3003

Lámina de aluminio de recipiente rígido
Aleación: 3003 3004 5052

Lámina de aluminio de recipiente semi rígido
Aleación: 1100 3105

Envoltorio de aluminio de recipiente flexible
Aleación: 1100 8011
Características del producto de Gnee Aluminium Foil para contenedor de alimentos
3003 contenedores de aluminio de aleación de aluminio
Como representante de aleaciones de aluminio-manganeso, 3 0 03 Foil de aleación de aluminio muestra ventajas de material únicas en el campo del contenedor. Este material se puede convertir en lámina con un grosor de 0. 006-0. 2 mm a través del proceso de rodadura fría. La película de óxido denso formada en la superficie hace que tenga una excelente resistencia a la corrosión en ambientes húmedos. En términos de rendimiento del procesamiento, el alargamiento de la lámina de aluminio 3003 puede alcanzar el 10%-20%, lo que puede adaptarse a procesos de formación complejos como dibujo profundo y estiramiento, y convertirse en el material principal de las loncheras de aluminio. Puede transferir el calor de manera rápida y uniforme y es fácil de transportar.


8011 contenedor de lámina de aleación de aluminio
La característica más notable de la lámina de aleación de aluminio 8011 es su rendimiento de barrera súper fuerte. Su estructura densa puede hacer la permeabilidad de oxígeno<0.5cm³/(m²·24h·0.1MPa) and the water vapor permeability <0.5g/(m²·24h), which is far higher than ordinary plastic packaging materials.
En los campos de los recipientes de alta gama, como la leche en polvo, el revestimiento, las cápsulas de café y los medicamentos, la lámina de aluminio 8011 muestra un valor irremplazable.
En términos de proceso de producción, 8 0 11 La lámina de aluminio adopta tecnología continua de fundición y rodamiento, con una precisión de espesor controlada dentro de ± 0. 005 mm y rugosidad de la superficie RA menos o igual a 0.2μm, que puede imprimirse directamente con alta precisión sin procesamiento adicional.
5052 Foil de aluminio
5052 Foil de aluminio juega un papel irremplazable en el campo de los contenedores industriales:
Contenedores de transporte líquido, recipientes a presión, embalaje especial.
En términos de tecnología de procesamiento, 5 0 52 Foil de aluminio debe ser recocido incompletamente en 230-260 grado para obtener el mejor rendimiento de dibujo profundo. Su rendimiento de soldadura es excepcional, y se pueden usar varios métodos de soldadura como TIG y MIG, y el coeficiente de resistencia a la soldadura puede alcanzar más de 0.9. Después de que la superficie se anodea, la dureza puede alcanzar más que HV300, y la resistencia al desgaste aumenta en 5-8 veces.








