HENAN GNEE NUEVO MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

Bobina de aluminio 1050-H24 para carcasa de batería de iones de litio: descripción general

Jul 24, 2026

La bobina de aluminio 1050-H24 para carcasa de batería de iones de litio-es un producto comercial de aluminio puro que contiene un mínimo de 99,5 % de aluminio. Fabricado para cumplir con estrictos estándares internacionales como ASTM B209 y GB/T 3880, este material está diseñado específicamente para aplicaciones de celdas cilíndricas embutidas.

 

Proporcionado en un temple H24 semiduro, endurecido por deformación- y parcialmente recocido, el metal ofrece características mecánicas específicas diseñadas para la seguridad de la batería interna y la integridad estructural exterior. La producción estándar se centra en un espesor objetivo de 0,5 mm, lo que garantiza un flujo de material óptimo durante la fabricación automatizada de carcasas. Los compradores comerciales que buscan un proveedor confiable de bobinas de aluminio dan prioridad a esta aleación por sus propiedades de disipación térmica y formabilidad predecible.

 

Comuníquese con nuestro equipo técnico de ventas para solicitar una cotización de una bobina de aluminio premium 1050-H24 adaptada a sus especificaciones exactas de carcasa.

Póngase en contacto con nuestros ingenieros hoy

1. Usos y aplicaciones principales de la bobina de aluminio 1050-H24


Este material de aluminio comercialmente puro satisface diversos requisitos cotidianos de almacenamiento de energía de consumo e industria ligera, proporcionando una carcasa protectora confiable para baterías cilíndricas de iones de litio- ampliamente utilizadas.

  • Electrónica de consumo estándar: celdas cilíndricas de iones de litio- recubiertas de aluminio 1050-H24 alimentan dispositivos diarios como computadoras portátiles y linternas. El espesor de 0,5 mm proporciona una rigidez estructural adecuada para proteger los componentes químicos internos durante la manipulación rutinaria, manteniendo al mismo tiempo un perfil liviano esencial para los dispositivos electrónicos personales portátiles utilizados por los consumidores en general.
  • Bancos de energía portátiles: los dispositivos de carga externos utilizan estas carcasas de aluminio para contener celdas de batería estándar 18650 o 21700. El metal disipa eficientemente el calor generado durante los ciclos de carga-rápidos, funcionando de forma segura a temperaturas internas típicas que oscilan entre 20 y 60 grados, evitando así la fuga térmica en accesorios de energía de consumo muy utilizados.
  • Paquetes de baterías para bicicletas eléctricas: las bicicletas eléctricas de cercanías se basan en celdas cilíndricas agrupadas protegidas por esta aleación de aluminio específica. El templado H24 ofrece suficiente resistencia a las vibraciones y a la tracción, normalmente mide entre 105 y 145 MPa, lo que protege de forma segura los módulos de batería contra el estrés mecánico que se encuentra en las carreteras urbanas estándar.
  • Herramientas eléctricas domésticas: los taladros inalámbricos y los destornilladores eléctricos requieren celdas de batería robustas capaces de soportar impactos físicos moderados. La carcasa profunda-1050-H24 se adapta perfectamente a la expansión volumétrica de los materiales de la batería durante operaciones de alto consumo, lo que garantiza la integridad estructural funcional de la unidad de energía durante las tareas habituales de mejoras en el hogar.

 

Applications Of 1050-H24 Aluminum Coil

 

Descubra opciones de bobinas de aluminio para batería al por mayor comunicándose con nuestro departamento de distribución para conocer anchos de ranura personalizados y disponibilidad inmediata de material.

 

Contáctenos hoy

2. Beneficios y ventajas clave de la bobina de aluminio 1050-H24 para carcasa de batería de iones de litio


Las propiedades físicas y mecánicas de esta aleación de aluminio semiduro-ofrecen ventajas de fabricación mensurables, particularmente en lo que respecta a la precisión dimensional, la formabilidad del material y la confiabilidad estructural general.

  • Excepcional resistencia a las perforaciones: la estructura del material evita la penetración externa durante el ensamblaje de la batería y el uso del consumidor. En una evaluación de control de calidad documentada recientemente que involucró un lote de 50.000-unidades de celdas cilíndricas embutidas utilizando esta bobina de 0,5 mm de espesor, las pruebas dieron como resultado cero fallas por perforación, lo que verifica directamente su alta seguridad estructural.
  • Estricta coherencia dimensional: los fabricantes exigen medidas exactas para garantizar el ajuste funcional de las carcasas cilíndricas. Esta bobina de aluminio 1050-H24 mantiene una tolerancia de espesor de pared altamente consistente de ±0,02 mm en todo el rollo, lo que minimiza estrictamente las tasas de atascos durante las líneas de producción continuas y automatizadas de embutición profunda.
  • Métricas de formabilidad optimizadas: el temple H24 proporciona un estado metalúrgico equilibrado que evita el desgarro durante los procesos de embutición profunda-. Con una tasa de alargamiento de aproximadamente el 5 % al 7 % y un límite elástico de 75 a 105 MPa, el metal se estira uniformemente en formas cilíndricas sin comprometer la integridad de la pared de 0,5 mm.
  • Entrega de inspección estandarizada: Suministrada de acuerdo con las especificaciones EN 485, la bobina se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos antes de la entrega. Los estándares de inspección exigen una superficie limpia y libre de aceite-con una curvatura de borde máxima de 2,0 mm por 2000 mm, lo que garantiza la disponibilidad inmediata para alimentaciones directas de fabricación automatizadas.

 

ScreenShot2026-07-01091002276

 

Composición química de la bobina de aluminio 1050

 

El componente principal es el aluminio (más del 99,5%), con trazas de hierro (menor o igual al 0,4%), silicio (menor o igual al 0,25%) y cobre (menor o igual al 0,05%).

Elemento Composición
Aluminio 99,5% mín.
Cobre 0,05% máximo
Hierro 0,4% máximo
Magnesio 0,05% máximo
Manganeso 0,05% máximo
Silicio 0,25% máximo
Titanio 0,03% máximo
Vanadio 0,05% máximo
Zinc 0,05% máximo

 

LÍMITES DE PROPIEDAD MECÁNICA del Aluminio 1050 H24

 

Espesor especificado (pulg.) Resistencia a la tracción - KSI Alargamiento en 2 pulgadas %
Último Producir
mín. máx. mín. máx.
0.008 - 0.020 15.2 21 10.9 - 3
0.020 - 0.059 15.2 21 10.9 - 4
0.059 - 0.118 15.2 21 10.9 - 5
0.118 - 0.236 15.2 21 10.9 - 8

 

Especificaciones del producto de bobina de aluminio 1050

 

Artículo Parámetro
Rango de espesor 0,10–8,0 mm (grosor común: 0,2–8,0 mm; especificación ultrafina de 0,10–0,5 mm adecuada para campos de precisión como la fabricación de planchas de impresión)
Rango de ancho 20–2650 mm
Tipos de temperamento H18 (endurecido de alta resistencia), H24 (endurecido de resistencia media), O (recocido), etc.
Peso de la bobina Personalizable
Tratamiento superficial Acabado brillante, película de PE o superficie pulida
Cumplimiento de estándares ASTM B209, EN 573, EN 485
Embalaje Tarimas de madera, papel-a prueba de humedad, opciones de diámetro interior/exterior personalizables (p. ej., diámetro interior de 75 a 505 mm)
Apoyo a las exportaciones globales Estados O, H14, H18 disponibles, con certificación EN 10204 3.1 y soporte logístico

 

Datos de tolerancia y estándares de inspección

 

Parámetro Requisito estándar
Tolerancia de espesor ±0,02 milímetros
Condición de la superficie Limpio, libre de aceite-y sin micro-fisuras
Método de inspección Pruebas ultrasónicas (según EN 485)
Límite de inclinación del borde Máximo 2,0 mm por 2000 mm de longitud

 

Tolerance Data & Inspection Standards

 

Envíe sus requisitos dimensionales específicos para comprar bobinas de aluminio 1050-H24 directamente desde nuestras instalaciones de fabricación certificadas.

Póngase en contacto con GNEE hoy

Conclusión

 

La bobina de aluminio 1050-H24 funciona como un material esencial para construir carcasas confiables para baterías de iones de litio-. Al operar con un espesor estándar de 0,5 mm con estrictas tolerancias de ±0,02 mm, esta aleación garantiza un rendimiento constante de embutición profunda. Sus propiedades mecánicas específicas, incluido un límite elástico de entre 75 y 105 MPa, contribuyen directamente a una integridad estructural verificable, destacada por corridas de producción continuas que demuestran cero fallas por punción en lotes de 50,000 unidades.

 

Fabricado bajo las estrictas normas ASTM B209 y EN 485, este aluminio comercialmente puro proporciona una formabilidad y disipación de calor óptimas. Obtener materiales de alta-calidad de un proveedor verificado de bobinas de aluminio sigue siendo un paso fundamental para los fabricantes de baterías que buscan mantener estrictos estándares de seguridad en la electrónica de consumo.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Para qué se utiliza el aluminio 1050-H24?

R: El aluminio 1050-H24 se utiliza principalmente para fabricar carcasas cilíndricas-estiradas profundamente para baterías de iones de litio-. Su pureza del 99,5 % y su temperamento semiduro proporcionan una excelente formabilidad, lo que lo hace muy adecuado para electrónica de consumo, herramientas eléctricas domésticas y carcasas de baterías de bancos de energía portátiles.

P: ¿Cuál es la tolerancia de espesor para las bobinas de aluminio de la carcasa de la batería?

R: Para celdas cilíndricas-estiradas profundas que utilizan aluminio 1050-H24 de 0,5 mm de espesor, la tolerancia de espesor estándar de la industria se mantiene estrictamente en ±0,02 mm. Esta consistencia dimensional exacta es necesaria para evitar atascos de material durante los procesos automatizados de estampado y embutición de alta velocidad.

P: ¿Cómo previene el aluminio 1050-H24 las fallas por perforación de la batería?

R: El templado por deformación-H24 endurecido y parcialmente recocido ofrece un límite elástico específico que resiste la penetración mecánica. Cuando se fabrica con un espesor de 0,5 mm con estrictos controles de calidad, proporciona una integridad estructural que puede lograr cero fallas por punción en pruebas exhaustivas por lotes.

P: ¿Cuáles son los estándares de inspección para la bobina de aluminio 1050-H24?

R: Los protocolos de entrega e inspección siguen estrictos estándares EN 485 y ASTM B209. Estos mandatos incluyen una composición química verificada, pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos, una curvatura máxima del borde de 2,0 mm por 2000 mm y una superficie completamente libre de aceite-en el momento de la entrega.

P: ¿Cuál es el límite elástico del aluminio 1050-H24?

R: El límite elástico del aluminio 1050-H24 normalmente oscila entre 75 MPa y 105 MPa. Este parámetro mecánico específico garantiza que el material posea suficiente integridad estructural para proteger los componentes internos de la batería y al mismo tiempo permanezca lo suficientemente dúctil para la fabricación mecánica por embutición profunda.